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Nachhaltigkeit.
Unsere Verantwortung.
Sicherheit für unsere Beschäftigten und soziales Engagement
Die Sicherheit und das Wohlergehen unserer Beschäftigten sind für uns von entscheidender Bedeutung. Ein sicherer Arbeitsplatz schützt unsere Mitarbeiter, fördert ihre Produktivität und Zufriedenheit und trägt letztendlich zum langfristigen Erfolg unsers Unternehmens bei.
Als Tochterunternehmen von Aptiv und HellermannTyton halten wir uns an den Aptiv "Code of Ethics" und nutzen die Aptiv Drive Line zur Meldung von unethischem Verhalten.
Vielfältiges Energiemanagement
Unser Fokus liegt auf der Integration von erneuerbaren Energien, Effizienzmaßnahmen und anderen technische Lösungen, um eine zuverlässige, kosteneffiziente und umweltfreundliche Energieversorgung sicherzustellen. Wir nutzen ausschließlich Ökostrom.
Recycling und Wiederverwendung
Unsere ressourcenschonende lokale Herstellung zielt darauf ab, unsere Produkte so zu gestalten, dass sie am Ende ihres Lebenszyklus recyceld oder wiederverwendet werden können.
Das überschüssige Material aus der Extrusion sowie die Angüsse der im Spritzgussverfahren hergestellten Formteile werden gesammelt und gemahlen und so in geeigneter Weise einer Wiederverwendung zugeführt.
Das gesamte überschüssige Material wird in geeigneter Weise von uns oder von Dritten für ihre Produkte wieder verwendet.
Nach Möglichkeit verwenden wir Holztrommeln und Verpackungsmaterial mehrfach.
Langlebige Produkte
Unsere Produkte haben eine Lebensdauer von mindestens 50 Jahren: das ist nachhaltig!
Dies vermeidet über mehrere Generationen zusätzliche Baumaßnahmen und reduziert den Bedarf an wertvollen Ressourcen.
Ressourcenschonende lokale Herstellung
Unsere ressourcenschonende Produktion zielt darauf ab, Ressourcen wie Wasser, Energie und Materialien effizient zu nutzen und Abfälle zu minimieren.
Die lokale Produktion am Standort Niederwinkling ermöglicht eine besondere Nähe zum Kunden sowie kurze Transportwege.
Qualifizierte Auswahl und Kauf von Materialien
Unsere Produkte basieren größtenteils auf Polyethylene (HDPE). Dieser Werkstoff gilt als unbedenklich und lebensmittelecht.
Auf Grundlage unserer Strategie, welche die gültigen Umwelt- und Sozialstandards berücksichtigt, wählen wir ausschließlich Lieferanten, die diese Vorgaben einhalten.
Nachhaltigkeit ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leitbildes und wir fühlen uns dafür verantwortlich, positive Veränderungen zu bewirken, hin zu einer besseren Zukunft für uns alle. Wir konnten hierbei in den vergangenen Jahren bereits signifikante Erfolge verzeichnen:
Wasseraufbereitung
Die Wasseraufbereitung konnte u.a. durch das Umrüsten auf Freikühler mit Winterentlastung optimiert werden. Die Nutzung der kühlen Umgebungstemperatur reduzierte darüber hinaus den Strombedarf erheblich.
Die Implementierung einer modernen, effektiven Anlage optimierte sowie der Abbau veralteter Kühltürme trug maßgeblich zur Verbesserung der Wasseraufbereitung bei.
Darüber hinaus wurden Leistungsprogramme optimiert. Trotz eines erheblichen Anstiegs der Produktionsmenge und somit eines Anstiegs des zu kühlenden Materials, stieg der Ressourcenbedarf aufgrund der Modernisierung der Kälteanlage nicht.
Stromverbrauch
Im Jahr 2014 setze sich gabocom das Ziel, den Stromverbrauch pro kg produziertem Material bis 2020 um 3% zu senken:
Ein einfaches und zugleich effizientes Beispiel zur Reduzierung des Strombedarfs ist die Umstellung auf LED-Beleuchtung. Dies wurde in vielen Unternehmensbereichen zusätzlich durch eine automatische Ein-/Aus-Steuerung unterstützt. Darüber hinaus ist die größtmögliche Nutzung des Tageslichts sowohl für unsere Beschäftigten als auch unsere Natur angenehm und vorteilhaft.
Eine deutliche Energieersparnis gelang durch die Reduzierung der benötigten Produktionsdruckluft und die Erneuerung eines Hallenkompressors sowie durch die Optimierung des kompletten Druckluftnetzes inklusive regelmäßiger Leckagesuche. Auch das Ersetzen von Drucklufteinrichtungen durch energiesparende Gebläse trug dazu bei.
Eine weitere Reduzierung des Energiebedarfs und zugleich eine Effizienzsteigerung konnte mittels einer Beispritzeranschlussisolierung erreicht werden. Regelmäßige Prüfungen und Wartungen von Isolierungen tragen maßgeblich zur Senkung des Strombedarfs bei.
Durch diese und viele weitere Maßnahmen sowie das große Engagement der Mitarbeitenden ist es gelungen, das gesteckte Ziel bereits 2015, also nach nur einem Jahr, zu erreichen. Bis 2020 konnte der gabocom Stromverbrauch pro kg produziertem Material um über 14% gesenkt werden.
Zudem beziehen wir ausschließlich Strom aus erneuerbaren Energien.
Verwendetes Verpackungsmaterial
Wir verwenden ausschließlich Kartonagen aus 100% Recyclingmaterial, um Ressourcen zu schonen.
Zudem konnte durch eine Änderung der Verpackungsmethodik für palettierte Waren der Bedarf an PE-Folie deutlich reduziert werden, was jährlich ca. 4,5 Tonnen Folie einspart.
Bereits 2014 wurde gabocom die Anwendung eines effizienten Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001 bescheinigt.
Das große Nachhaltigkeitsengagement wurde 2015 durch das Zertifikat zum Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 weiter zertifiziert. Umweltschutz ist fest im gabocom Unternehmensleitbild verankert.
Die wiederkehrende Durchführung der erforderlichen Audits und die kontinuierliche Prozessoptimierung im laufenden Betrieb sind für gabocom selbstverständlich. Neue interne Umwelt- und Energieziele werden jährlich festgelegt.